涂塑鋼管具有塑料的耐化學腐蝕性能
涂塑鋼管是近年來在我國發展起來的一種新型管道材料，它既具有鋼管的強度和剛度，又具有塑料的耐化學腐蝕性能。由于涂塑鋼管的涂塑面光潔如鏡，在輸送流體時阻力系數小，不混生細菌、霉菌，具有良好的防蠟、防結垢性能。所以在一般情況下比同直徑的鋼管輸送流體量多10%}.20%，輸送動力消耗低15%以上，使用壽命高10倍以上。由此，在輸送石油、煤氣，以及輸水或污水處理等管道系統中得到廣泛的使用。解決好涂塑鋼管接口處的連接及防腐蝕問題就成了進一步推廣應用涂塑鋼管的關鍵。直徑較大，承壓較高的鋼管管道施工，尤其是現場施工，幾乎都采用對接焊接的方法。這種方法連接性能好，成本低，管道承受的壓力可達8-12MPa，受力后應力分布均勻，應力集中系數更小，在保證焊接質量的情況下，是一種經濟實用的方法。但接頭焊接溫度高達上千度，不管是什么塑料膜都會裂解破壞，焊接口處就成了裸管，涂塑鋼管就形成了小陽極和大陰極，其腐蝕速度比不涂防腐層的裸管還要快，很短的時間就會使整個管路喪失其防腐蝕能力。用什么方法連接涂塑鋼管，使其接口處既能承受較高的壓力，又具有塑料的防腐蝕能力，且不影響整個管道的防腐蝕效果，這是一個十分重要的研究課題。
外涂塑鋼管的管道多是埋設在地下，水道協會提出土壤對鋼管的腐蝕性是由電阻、pH值、氧化還原電位、硫化物(包括還原細菌)、含水率等5項要素決定的，而LLDPE塑膜在這些方面具有十分優良的防腐蝕性能，只要能使LLDPE塑膜牢固、嚴密地粘結在涂塑鋼管接口處，就能保證管道的防腐蝕性能。外涂塑鋼管的連接也多采用對接焊接方法。對于涂塑鋼管的焊接要求是:在涂塑鋼管的接口處預留150mm長光管(為防止工序間銹蝕可涂耐高溫防銹底漆)，這樣焊接時就不會燒壞涂塑膜。焊接后，焊接質量合格者才采用塑料帶纏繞包覆法、收縮帶包覆法或火焰噴涂法對焊口和預留的300mm管端部進行防腐蝕處理。1.1塑料防蝕帶纏繞包覆法在焊接好的鋼管接口處，對焊口進行打磨，并把預留的300mm未涂塑的鋼管表面去除污物及焊接殘留物等，打磨干凈，涂上一種塑帶專用膠粘劑，在適當加熱或常溫下，將與鋼管涂塑膜材質相同的塑料防蝕帶嚴密纏繞在接口處，纏繞時各圈應重疊1/2，更少纏繞兩層，層與層間也要涂專用粘膠劑，纏繞范圍要超出未涂塑部分100mm。
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