保溫鋼管焊口處理方式：

1、清理階段：首先清理直埋管接口部位和兩端保溫外保護層，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗一遍然后再用干布擦干即可。

2、連接階段：外套管沿軸線方向刨開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應大于50mm，外護套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結合部位環形揸緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側塑料緊密結合。用塑料焊槍在套管兩端截面和保溫管外殼環形焊接，以焊條撕不動為合格。
3、密封階段：取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側寬度一致。用焊槍 或專用噴槍 在焊縫與熱塑帶結合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環形操作最后到達起點處，最后與起點搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
4、注料階段：用直徑25mm的開孔器在補扣外護套一端開一個注料孔，另一端錐一小放氣孔，按補扣需保溫發泡空間計算發泡劑用量，設定發泡機程序，開動機器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完全，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據空間重新注料注滿，用密封堵封死。

5、整理階段：最后整體檢驗一下聚氨酯保溫管的補口質量。

生產能力 / PRODUCT
鋼套鋼蒸汽保溫管生產線3條，可年生產DN20-DN1200mm各型鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管1000km。
產品優點 / PRODUCT
1、防水、防漏、抗滲、抗壓，密封性能好，機械強度高；
2、耐高溫高壓，穩定性好,適用介質溫度350℃，壓力1.6Mpa；
3、熱耗低，保溫效果好；
4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞；
5、使用壽命長，可達25年壽命。
規格表 / PRODUCT
規格型號（mm）工作鋼管外徑× 
壁厚（mm）外套鋼管外徑× 
壁厚（mm）保溫層厚度（mm）
57/21957×3.5219×6.060
76/27376×4.0273×6.065
89/27389×4.5273×6.070
108/325108×4.5325×7.070
133/377133×4.5377×7.080
159/377159×6.0377×7.085
219/478219×6.0478×7.0100
273/529273×6.0529×7.0105
325/630325×7.0630×8.0125
377/720377×7.0720×10.0140
426/820426×7.0820×10.0140
478/820478×7.0820×10.0140
529/920529×7.0920×10.0165
630/1020630×8.01020×10.0165
720/120720×10.01220×12.0170
820/1220820×10.01220×12.0170