涂塑復合鋼管也叫涂塑鋼管，是一種以鋼管為基管，加之塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層，再在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。本產品是國內新研發的一種管道材料，管道內外均有涂塑保護層，中間有為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，改善了鋼管本身存在的易腐蝕、高污染、易生銹及塑料管強度低、易變形的缺陷，同時，還具有市面上鋼管的很多優點，對環境污染小，有良好的市場前景。

　　涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、易污染、易結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點。其缺點是在安裝時不得進行彎曲，遇到復雜的安裝環境時不易于安裝；進行熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。按涂覆形式可分為內涂覆鋼管和內外涂覆鋼管；按照涂塑鋼管內部涂層材料的不同，可分為：聚乙烯涂層鋼管、環氧涂層鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。

　　涂塑復合鋼管的生產工藝目前比較成熟，按照生產工藝來劃分，可分為熱浸鍍塑工藝、內外噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸出涂覆工藝、吸力涂覆工藝、熔融卷繞工藝等。熱浸鍍成型公益采用：流化床浸沒成型、一次性成膜方法；

　　內外噴涂工藝采用的是靜電吸附理論，通過鋼管預處理，用噴槍噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末；淋涂工藝又稱幕簾法，通過篩分粉經浸出涂層，涂覆在加熱鋼管的外墻上；熔結纏繞工藝俗稱熱熔鍵合纏繞法，將熱熔膠與聚乙烯以擠出機的形式纏繞在受熱鋼管上，反應形成三層結構，全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構保護層。

　　涂塑復合鋼管通常用于給水管，其內表面光滑、阻力小、流量大、不易滋生微生物，能充分保證供水流量，凸顯使用效果，可做到節約能源，對環境傷害小。涂覆鋼管具有優良的耐化學腐蝕、耐水、耐溶解性等性能，能解決管道易腐蝕問題，大大提高了管道的使用壽命，甚至可達50年，提高了成本效益。

　　在運輸過程中，涂塑鋼管相對較脆弱，不宜投擲或猛烈撞擊，避免發生斷裂，裝卸時應使用尼龍帶，塑料管應堆放在室內或涼爽處，露天儲藏時應覆蓋保護材料，避免暴曬，遠離熱源，不能長期堆放在室外，避免低溫嚴寒天氣對涂塑鋼管帶來的損害，不得與有毒物質混放。