涂塑復合鋼管的生產工藝,你了解嗎?
涂塑復合鋼管也叫涂塑鋼管,是一種以鋼管為基管,加之塑料粉末為涂層資料,在其表里表熔融涂敷上一層塑料層,再在其外外表涂敷上塑料層或其他資料防腐層的鋼塑復合產品。本產品是國內新研發的一種管道資料,管道表里均有涂塑維護層,中間有為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,改善了鋼管本身存在的易腐蝕、高污染、易生銹及塑料管強度低、易變形的缺陷,一起,還具有市面上鋼管的很多長處,對環境污染小,有良好的市場前景。
涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易銜接、耐水流沖擊等長處,還克服了鋼管遇水易腐蝕、易污染、易結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點。其缺點是在裝置時不得進行彎曲,遇到復雜的裝置環境時不易于裝置;進行熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。按涂覆方式可分為內涂覆鋼管和表里涂覆鋼管;依照涂塑鋼管內部涂層資料的不同,可分為:聚乙烯涂層鋼管、環氧涂層鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。
涂塑復合鋼管的生產工藝目前比較成熟,依照生產工藝來劃分,可分為熱浸鍍塑工藝、表里噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸出涂覆工藝、吸力涂覆工藝、熔融卷繞工藝等。熱浸鍍成型公益采用:流化床浸沒成型、一次性成膜辦法;
表里噴涂工藝采用的是靜電吸附理論,經過鋼管預處理,用噴槍噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末;淋涂工藝又稱幕簾法,經過篩分粉經浸出涂層,涂覆在加熱鋼管的外墻上;熔結環繞工藝俗稱熱熔鍵合環繞法,將熱熔膠與聚乙烯以擠出機的方式環繞在受熱鋼管上,反應形成三層結構,全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構維護層。
涂塑復合鋼管一般用于給水管,其表里表潤滑、阻力小、流量大、不易滋生微生物,能充分保證供水流量,凸顯運用效果,可做到節約能源,對環境傷害小。涂覆鋼管具有優秀的耐化學腐蝕、耐水、耐溶解性等性能,能處理管道易腐蝕問題,大大提高了管道的運用壽命,乃至可達50年,提高了成本效益。
在運輸過程中,涂塑鋼管相對較脆弱,不宜拋擲或猛烈碰擊,避免發生斷裂,裝卸時應運用尼龍帶,塑料管應堆放在室內或涼快處,露天儲藏時應覆蓋維護資料,避免暴曬,遠離熱源,不能長時間堆放在室外,避免低溫酷寒氣候對涂塑鋼管帶來的危害,不得與有毒物質混放。