消防涂塑鋼管廠家現貨涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結垢是相比于其它管道的ZZ大優點，可以極大程度的降低損失。同時，大口徑涂塑管的線性膨脹系數非常小，這就使其作為主干輸水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材線性膨脹系數大的缺陷。大口徑涂塑鋼管是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。其具有綜合特點，即有鋼管的高強度、高延伸性、低溫脆性好、膨脹系數小，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優點，屬于種新型的給排水、防腐綠色大口徑管，被國內各行業越來越廣泛的采用。消防涂塑鋼管是如今需求量Z多的涂塑復合管材，它是國家指定的消防用管同時也是綜合性價比Z高的環保綠色管道，被廣泛用在消防噴淋給水領域。下面給大家分享下該管材的詳細加工工程。 消防涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來第一步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。接下來將鋼管截成所需要的長度規格，管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道連接為溝槽，則需要用滾槽機壓槽，壓槽的寬度和深度需安裝標準，壓槽需要注意管端面需要平整，無毛刺，溝槽過深應作為廢品，不得使用;支、調架不得支撐在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間必需有支、吊架。如果產品是法蘭連接則需要制作法蘭片，在焊接法蘭片之前需要將上面油污去除干凈，接著按要求將法蘭片和鋼管牢靠焊接在一起。

    對于生產完畢已經錯邊的螺旋鋼管處理方案如下

    1、將錯邊的位置磨平，然后進行補焊

    2、如果經常出現錯邊的狀況，只能更換設備了。

螺旋鋼管產生錯邊后分析產生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產生錯邊的常見原因。

    1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的Z主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。

    2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

    3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

    4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

螺旋鋼管工藝流程：

    1. 開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。

    2. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

    3. 剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

    4. 對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

    5. 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

    6. 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

    7. X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

    8. 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

    9. 倒棱平頭：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

   10. Z后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

   11. 涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。